明陽糖廠通過國家級“綠色工廠”認定
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黨的十八大以來,以習近平同志為核心的黨中央,以高度的理論自覺和實踐自覺,把生態文明建設納入到中國特色社會主義事業“五位一體”總體布局中。企業作為環境治理體系主體,更要降低污染物排放強度和碳排放強度,實現清潔生產。多年來,南寧糖業以科學發展、清潔發展、節約發展為指導,從根源發展循環經濟,創建資源節約型企業,走出一條“資源節約型,環境友好型”的企業發展之路。近日,公司旗下明陽糖廠綠色工廠建設結出碩果:通過國家級綠色工廠認定,達到“經濟效益、社會效益與環境效益相統一”的和諧發展目標。


明陽糖廠是南寧糖業旗下最大機制糖生產企業。工廠不斷實施技術改造、生產環境改造,同時充分發揮質量監控網絡作用,對生產的全過程實行監控管理,白砂糖生產的軟硬件設施、生產技術水平和監視檢測能力均處于國內領先地位。生產的“明陽”牌白砂糖已有15年在全國甘蔗制糖(亞法)產品質量同行評比中榮獲第一名;曾獲“全國用戶滿意產品”“廣西名牌產品”“中國名牌產品”“綠色食品”標志認證等殊榮。

走綠色發展之路,既是構建生態文明的必然要求,也是企業實現可持續發展的必由之路。

20155月開始,明陽糖廠全面開展清潔生產審核工作,清潔生產水平經專家審核達到國內先進水平。201612月,自治區工業和信息化委員會、自治區環境保護廳和自治區發展和改革委員會聯合授予明陽糖廠“清潔生產企業”稱號。

2018年,明陽糖廠成立了綠色工廠建設領導小組,大力推進綠色工廠建設。采用自動化、信息化、數字化手段對甘蔗種植、甘蔗運輸、食糖生產、檢驗檢測、產品存儲、產品運輸等各個環節進行管控。采用綠色制造模式,不斷地引入和開發新技術新工藝,節約資源和能源,使資源利用率最高,能源消耗最低。

在污染物治理方面,明陽糖廠嚴格執行環保部門的要求與規定,先后投入建設了“脈沖布袋除塵器+濕式正壓石灰乳法脫硫工藝處理系統”“低氮燃燒技術+SNCR脫硝工藝處理系統廢水生化處理系統等相應的環保設施,持續改善工程的大氣污染物排放、生產廢水排放狀況。

在能源使用方面,明陽糖廠自2015年實施了“鍋爐升級改造項目”,使用制糖生產過程中回收的蔗渣替代原煤,實現了回收料替代原生材料,實現了可再生能源的利用。目前,工廠消費的能源為蔗渣和電力。2017-2018榨季,百噸蔗標煤耗為3.23tce/百噸,達到《廣西甘蔗制糖清潔生產評價指標體系》中I級水平。

明陽糖廠非常重視資源節約工作。2018年被認定為市級節水型企業。為減少材料使用,工廠投入大量資金用于技改項目。其中,新增蔗渣無繩打包裝車系統項目減少了生產輔料中撕裂帶的使用,新增雙輥喂料器項目通過減少蔗渣水分,提升抽取率,從而提高了噸蔗產糖率。

圍繞綠色生產的目標,明陽糖廠通過在產品設計開發、原料生產技術支撐、原料產地扶持、生產工藝改良、自動化信息化管理、資源綜合利用、廢物處置等多個環節的關鍵技術突破,構建食糖產品全生命周期管理的綠色設計平臺,實現產品綠色設計升級拉動綠色研發設計和綠色制造一體化提升。

綠色,承載著夢想與希望的顏色。下一步,明陽糖廠將以綠色科技引進和創新為手段,全面推進綠色工廠建設工作,建立綠色發展長效機制,提高綠色競爭力,走高效、清潔、低碳、循環的綠色發展道路,推動工業文明與生態文明和諧共融,實現人與自然和諧相處。


 
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